• 注塑模具过程中哪几个差错容易出呢?

    注塑模具过程中哪几个差错容易出呢?其实注塑模具工程很多时候是用来制作塑胶产品的,也是通过一种技术将塑胶的结构和尺寸做成一个工件,所以注塑的结构和质量能够直接影响成品的质量,那么注塑模具工作中容易出现的问题有哪几点呢?一起来看下。1.浇口脱料困难在注塑过程中,在所述栅极的栅极胶合套筒,容易下垂。当打开模具时,出现裂纹物品损坏。此外,运营商必须使用铜从喷嘴头磕,之前发布后生产效率造成严重影响松动。这种

    2021-03-30 admin 23

  • 注塑产品出现裂纹是怎么导致的

    注塑产品出现裂纹是怎么导致的(1)加工过程中出现压力太大、速度较快、充料较多并且保压时间过长导致内部压力较大从而使模具出现裂纹。(2)注塑过程中调节开模速度和压力,避免出现强拉导致模具损坏。(3)适当进行调高模具设计温度,使制件易于实现脱模,适当调低料温防止发生分解。(4)防止因焊接痕迹和塑料降解而造成机械强度低而开裂。(5)使用脱模剂时不要添加太多,但是要注意及时清除附在模具表面上的物质。(6)

    2021-03-30 admin 9

  • 为什么模具与成型材料之间加一层PVC之类的薄膜?

    为什么模具与成型材料之间加一层PVC之类的薄膜?汽车模具具体到成型模具与工件原材料或半成品这对接触副,由于成型负荷和所成型材料千差万别,采用何种或几种措施来解决工件的拉伤问题,除要考虑效果的有效性外,还必须考虑产品的批量大小,实现的难易程度及其经济性等方面的问题,以下予以详细讨论。汽车模具解决工件拉伤问题的一些方法解决工件成型过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则,通过改变接触副的性质,来改

    2021-03-30 admin 11

  • 加工模具时也要注意速度和时间

    加工模具时也要注意速度和时间在具有一定相同表面粗糙度的模具钢上,电极损耗时相对电脉冲产生的加工速度是衡量电脉冲加工和机床技术产品性能的重要因素指标。一般这种情况下,生产企业制造商会提供自己的加工电流,以确保模具在加工状态下我们可以有效实现加工速度。但是在生活实际的加工设计过程中,加工工艺条件和排屑条件会与社会理想状态有出入,并且工件尺寸和形状还会影响不断发生变化,所以模具加工速度往往低于机床的加工

    2021-03-30 admin 12

  • 提高生产率和保证产品质量的基础是什么?

    提高生产率和保证产品质量的基础是什么?模具加工自动化迅猛发展  汽车模具先进的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在先进的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置(ATC)、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。汽车模具数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的全面加工,由中低速加工发展到高速加工,加工自动化技术发展十分迅速。

    2021-03-30 admin 9

  • 镜面是什么?镜面磨床是如何加工的?(中)

    三、进行镜面磨削的方法1.平衡和修整砂轮(1)平衡砂轮。砂轮装上法兰后,先进行粗的静平衡,然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆,最后再进行精确的静平衡。(2)修整砂轮。砂轮修整得好与坏,直接影响到磨削表面的光洁程度,为了降低表面粗糙度值,修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项:1)一般的精磨余量为0.015~0.02mm,当工件粗磨到Ra0.8,留出精磨余量0.005~0.015mm时(留磨削余量必

    2021-03-30 admin 13

  • 如何大幅度提高工模具或工件的使用寿命?

    如何大幅度提高工模具或工件的使用寿命?汽车模具1.TD处理大幅度提高工模具或工件的使用寿命,节省生产成本或运行成本。2.大幅度改善产品外观,提高产品尺寸的均一性,提升产品质量。3.大幅度节省维修时间和劳动强度,并减少因维修停机所带来的损失。4.摩擦系数降低,抗咬合性能大幅度提高,无须润滑或减少润滑或无须采用高级润滑产品。汽车模具应用范围:TD处理可广泛应用于由于各类磨损所引起的模具与工件或工件与工

    2021-03-30 admin 7

  • 镜面是什么?镜面磨床是如何加工的?(上)

    一、什么是镜面磨削磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01µm,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3µm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。二、镜面磨削用的磨床要具备以下条件有很高的精度、刚度并采取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1µm;砂轮架相对工作台的振幅小于1µm;横向进给机构能精确微动;工作台在低速运动时无爬行现象。

    2021-03-30 admin 7

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