• 一个塑胶模具的成型周期是怎样的?看这里全明白!

    一个塑胶模具的成型周期是怎样的?看这里全明白!对于塑胶模具来说,成型周期的长短与制造成本之间有很大的关系。所谓成型周期,也称模塑周期,通常主要是指模具注塑成型完成一次注射模塑过程所需要的时间。由于成型周期直接影响到劳动生产率和设备利用率,所以,在实际生产塑胶模具产品的过程中,需要在保障质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。下面我们先来简单介绍下一个塑胶模具的完整成型周期是怎样的。 预制块的

    2021-03-30 admin 5

  • 消除注塑模具制品裂纹的方法

    消除注塑模具制品裂纹的方法在注塑模具注塑成型中,塑胶制品发生裂纹算是很常见的问题,那么,我们要怎样做才能消除注塑模具制品裂纹呢?一、塑胶制品产生裂纹的原因1、由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模);2、脱模时发生的残余应力;3、制品的形状引起的应力集中;4、同镶块的热膨胀引起的误差;5、材料的劣化。

    2021-10-29 admin 13

  • 模具注塑成型时需要注意的四点问题

    模具注塑成型时需要注意的四点问题注塑成型是一种注射方式的加工方法,相比其他加工来说,注塑方法较为快速、效率高、操作较为简单,不过需要注意的问题却有好几点,现在就给大家讲一下。1.为设计阶段做好准备,塑料注塑成型加工应先确定应进行何种注塑成型。在注塑成型开始时,假如客户有自己设计的一套图纸,必须根据客户的图纸稍微调整,并且和客户仔细沟通,确保双方都同意。同时,采用了描述和技术要求、生产产量、样件规模

    2021-10-29 admin 9

  • 消除注塑模具制品裂纹的方法

    消除注塑模具制品裂纹的方法在注塑模具注塑成型中,塑胶制品发生裂纹算是很常见的问题,那么,我们要怎样做才能消除注塑模具制品裂纹呢?一、塑胶制品产生裂纹的原因1、由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模);2、脱模时发生的残余应力;3、制品的形状引起的应力集中;4、同镶块的热膨胀引起的误差;5、材料的劣化。消除注塑模具制品裂纹的方法二、相关联的知识1、金属镶块预先加热,则可以缓和成型时的残余应力,同样的

    2021-10-29 admin 14

  • 注塑模具的构成有哪些?

    模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指:将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,得到塑胶成形产品。塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。塑胶模具的结构虽然由于塑胶品种和性能、塑胶制品的形

    2021-10-20 admin 8

  • 塑胶模具注塑产品缺陷和解决办法

    塑胶模具注塑产品缺陷和解决办法塑胶模具注塑产品是指用塑胶模具注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模注射成型的制品。塑胶模具注塑产品缺陷的原因有:注塑不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基片破裂、流道断裂、径向条纹、唱片沟

    2021-10-20 admin 8

  • 注塑模具加工中孔设计和残余应力影响

    注塑件加工上常见的孔有通孔,盲孔,异形孔(形状复杂的孔)和螺纹孔等,这些孔均应设置在不易削弱塑件强度的地方,在孔与孔之间,孔与边壁之间应留有足够的距离,热固性注塑件和热塑性注塑件两孔之间和孔与边壁之间的关系可查阅相关的行业表格。成型通孔用的型芯一般有以下几种安装方法,型芯一端固定,这种方法简单,但会出现不易修整的横向飞边,且当孔较深或孔径较小时易弯曲。用一端固定的两个型芯来成型,并使一个型芯径向尺

    2021-10-20 admin 4

  • 加工零部件时出现凹痕的情况比较多,怎么来防范呢

    加工零部件时出现凹痕的情况比较多,怎么来防范呢一般在精密零部件加工或是精密模具加工时都会出现各种各样的差错,像缩水、凹痕都是很常见的一个现象,如果加工零部件或是模具时总是出现凹痕的情况,就要注意这些了,下面精密零部件加工厂家就给大家讲讲怎么来防范加工时出现凹痕的情况。一、精密零部件加工出现凹痕的情况1.精密零部件加工时如果遇到冷却时间短,也会出现零部件变形的情况;2.精密模具加工时如果内部存在压力

    2021-10-20 admin 9

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