• 精密注塑加工--工艺大剖析!

    一、精密注塑加工的特点(1)制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限;(2)制品重量重复精度高,要求有日、月、年的尺寸稳定性;(3)模具的材料好、刚性足,型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高;(4)采用精密注射机更换常规注射机;(5)采用精密注射成型工艺;(6)选择适应精密注射成型的材料。 评定制品最重要的技术指标,就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光洁度) 。我国

    2021-03-30 admin 6

  • 常说的精密注塑技术中的“精密”体现在哪里?(一)

    与传统的注塑设备相比,精密注塑机真正实现了产品的精确控制和精确生产。那么,精密注塑技术的“精密”是什么呢?精密注塑的塑化装置。精密注塑加工用塑化装置是提高塑化质量、注塑成型重复精度和产品内部质量的关键部件。目前,该装置的主要目的是实现高速、高压和快速响应。1.高速的注塑化装置实现高速注塑塑化是精密注塑机的一个重要特征。高速注射成型的速度一般可以达到300 ~ 1000 mm/s,有些注塑成型设备甚

    2021-02-23 admin 9

  • 常说的精密注塑技术中的“精密”体现在哪里?(二)

    上期讲了精密注塑加工技术中的“精密”体现在哪里的其中两点,今天我们接着讲接下来的部门!一、精密注塑螺杆与传统的注塑螺杆相比,精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点,以长径比为例, 普通的注塑螺杆为20~23,而精密注塑螺杆则为24~30。一般,用作精密注塑螺杆的材料都具有很高的刚度和强度,制得的精密注塑螺杆也会根据加工材料的不同而不同。为提高注塑的流长比,并最大限度地降低制品成型的收缩

    2021-02-23 admin 8

  • 注塑加工添加母料后产品断裂的解决方法

    注塑加工添加母料后产品断裂的解决方法 在阳光下,产品中会呈现条纹。需要从塑料物理和机械性能以及塑料成型工艺的两个方面来考虑该问题:注塑加工设备的温度控制不佳,色母粒进入混合室后无法与树脂充分混合。注塑机没有添加必定的背压,螺杆混合作用欠好。色母的涣散性欠好或树脂增塑欠好。 注塑加工过程中可以如下调试该过程:稍微进步混料室靠近盲孔的部分的温度,向注塑机施加必定的背压。通过上述调试后,假如仍不能解决问

    2022-02-25 admin 1

  • 浅谈注塑模具的保护和维护需要注意什么?

    注塑模具作为注塑加工厂较为关键的生产设备,决定着商品的外观、规格、型号、规格和外观光洁度。模具的原材料是不锈钢板,一般由前模和后模组成。 1.模具的保护 因为模具具备专一性、正确度、易损性等特点,因而,开展模具的安全性保护尤为重要,整体梳理有下列好多个层面: (1)防锈处理:避免 注塑加工模具有渗水、凝结水、淋雨、指印等而导致的锈蚀状况; (2)

    2021-11-01 admin 9

  • 十二种注塑缺陷原因360度深度完美剖析

    一. 注塑加工制品开裂的原因分析开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。(4)

    2021-11-01 admin 12

  • 注塑加工锁模部分14种问题的处理方法

    注塑加工是注塑锁模部分觉问题处理方法。1. 不锁模处理方法:检查安全门前行程开关,并修复。检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。2. 开合模机绞响处理方法:检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。锁模力大

    2021-11-01 admin 20

  • 精密注塑技术为塑料加工行业发展推波助澜

    随着终端用家对产品外观要求不断提高,电子电器塑件在结构上变得更加复杂而体积上也不断向小型化发展。精密注塑技术在这方面就发挥了重大的作用,先进的注塑技术大大提高了精密塑料件的质量、可靠性、性能、降低生产成本,以及提高生产效率,具有十分重要的意义。精密注塑技术为注塑加工发展推波助澜注塑加工技术是制造塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件的一种技术。目前最

    2021-11-01 admin 16

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