精密注塑加工--工艺大剖析!

2021-03-30 14:12:52 admin

一、精密注塑加工的特点

(1)制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限;

(2)制品重量重复精度高,要求有日、月、年的尺寸稳定性;

(3)模具的材料好、刚性足,型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高;

(4)采用精密注射机更换常规注射机;

(5)采用精密注射成型工艺;

(6)选择适应精密注射成型的材料。 

评定制品最重要的技术指标,就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光洁度) 。我国使用的标准是SJ1372―78,与日本塑料制品的精度和模具精度等级很接近。

欲注塑出精密的塑料制品,需从材料选择、模具设计、注射成型工艺、操作者的技术水平等4大因素进行严格控制。

精密注塑机要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内,许多精密注塑还要求注塑机具有高的注射压力、高的注射速度;

要求合模系统具有足够大的刚性和足够高的锁模精度,所谓锁模精度是指合模力的均匀性、可调、稳定和重复性高,开合模位置精度高;

要求对压力、流量、温度、计量等都能精确控制到相应的精度,采用多级或无级注射,保证成型工艺再现条件和制品尺寸的重复精度等。

1.2 影响制品尺寸精度的因素

(1)模具精度;

(2)成型收缩率;

(3)制品使用环境的温度、湿度以及波动的幅度。

以上就是小编今天为大家带来的分享,想了解更多,请联系我们!


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