塑料精密模具设计与普通塑模的区别有哪些?如果进行注注塑模设计需要注意什么内容?

2021-03-30 12:31:33 admin

从设计上来区别不是特别大,主要是后期加工,模具的材料好,刚性足、型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高; 采用精密注塑机取代常规注塑机;采用精密成型工艺;选择适应精密成型的材料。


  其次,图纸一定要出的全面完整准确,尽量使用镶件,多考虑加工,有关尺寸尽量靠机器保证,钳工师傅的技术在精密塑料模具中的作用就是严格按照图纸作用。大部分的模具零件都要严格设计公差,不仅仅是型腔和型芯的工作部分,所有镶件的安装位置相关尺寸都要严格地限制,一般控制在+/-0.005。


  注塑模设计的主要内容归纳起来大致有以下几个方面。


  1、 根据塑料熔体的流变行为和流道、型腔内各处的流动阻力通过分析得出充模顺序,同时考虑塑料熔体在模具型腔内被分流及重新熔合的问题和模腔内原有空气导出的问题,分析熔接痕的位置、决定浇口的数量和定位。


  2、 根据塑料熔体的热学性能数据、型腔形状和冷却水道的布置,分析得出保压和冷却过程中塑件温度场的变化情况,解决塑件收缩及补缩问题,尽量减少由于温度和压力不均、结晶和取向不一致而造成的残余内应力和翘曲变形。


  3、 塑件脱模和横向分型抽芯的问题可通过经验和理论计算分析来解决这方面的问题,目前还正在大力研究建立在经验和理论计算基础上的计算机专家系统软件。


  4、 决定塑件的分型面,决定型腔的镶拼组合。以上这些问题,并非孤立存在,而是相互影响的,应综合加以考虑。


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