умереть хорошо, умереть обработки очень важно!

2021-11-15 09:12:29 admin

умереть хорошо, умереть обработки очень важно!

технология обработки пресс - формы включает в себя: вырубной штамп, штамп для штамповки заготовки, комбинированный штамп, экструзионный пресс - форма, четыре глиссады, ступенчатый входной штамп, штамповочный штамп, штамповочный штамп ит.д.

вид формы

пресс - форма для штамповки металлов: штамп непрерывного действия

пресс - форма для литья пластмасс: пресс - форма для литья

кузнечный штамп

порошковая металлургическая форма

резиновая форма

формовочный процесс

Раскрой: передняя опалубка, задняя опалубка, облицовка, рядная шихта, наклонная вершина.

Открывает рамку: передняя и задняя врезки.

открытый толстый: полость передней опалубки грубая, задняя опалубка полость грубая, линия разъема.

медный штырь: передняя медная гильза, задняя медная гильза, медная гильза для отделки граней.

резка проволоки: отделка деталей, медный штырь, наклонная подушка.

компьютерный гонг: отделочный гонг линии мод, концентрический гонг после штампа.

электрическая искра: передняя матрица толстый, медный штырь, линия общей формы для мытья угла, задняя модель костного положения, подушки.

сверление, игла, игла;  диаметр отверстия в верхней части штампа, отверстие для обработки строк, строковый полюс давления.

наклонная крыша, комплексный центр

Основные особенности

1. точность обработки требует высокого уровня: один пресс - форма, как правило, состоит из вогнутых, выпуклых и штамповочных форм, некоторые из которых могут также быть составными модулями.  Итак, сочетание верхней и нижней мод, облицовка блока и формы полости, сочетание между модулями требует высокой точности обработки.  точность калибровки часто достигается  μ  уровень м.  2. сложная форма: некоторые продукты, такие, как покрытие автомобиля, детали самолета, игрушки, бытовой техники, форма поверхности из различных профилей, поэтому форма полости является сложной.  Некоторые поверхности должны обрабатываться математически.

3. небольшие партии: изготовление пресс - форм не является массовым производством, а во многих случаях производится только один платеж.

4. операция много: в процессе обработки пресс - формы должны использоваться различные операции фрезерования, расточки, сверления, шарнира и резьбы.

5. повторно введенная в эксплуатацию пресс - форма имеет срок службы: когда срок службы оплаченной пресс - формы превышает срок ее службы, необходимо заменить новую форму, поэтому производство часто повторяется.

6. в производстве формовочной формы иногда нет ни рисунка, ни данных, и она должна быть сконструирована по натуре.  Это требует высокой точности имитации, а не деформации.

7. отличные материалы, пресс - формы с высокой твердостью, основные материалы, изготовленные из высококачественных сплавов стали, особенно из высокопрочных форм, часто изготавливаются из стали типа Crl2, CrWMn и др.

В соответствии с вышеупомянутыми характеристиками, при выборе станка необходимо, насколько это возможно, удовлетворить требования обработки, такие как высокая функциональность системы цифрового управления, точность станка, жесткая лучше, теплоустойчивость лучше, с копировальной функцией.

технологический процесс

1. обработка снизу, гарантия объема обработки.

Определение исходных условий для литья заготовок и проверка остатков на поверхности 2D и 3D.

3.2D, 3D - профили грубой обработки, без монтажа в нерабочих плоскостях.

4. перед получистовой обработкой, боковой базис, чтобы найти правильную точность.

5. полуточная обработка профилей 2D и 3D, отделка всех монтажных забоев, полуточная обработка всех направляющих и направляющих отверстий, оставление остатка на чистом технологическом отверстии и высотных базовых поверхностей, а также регистрация данных.

6. проверка точности обработки.

7. слесарная операция.

8. перед доводкой до отделки установите опорную поверхность технологического базового отверстия и проверьте остаток вставных блоков.

9. отделочные профили 2D, 3D, боковые профили и положения отверстия, исходные отверстия и высотные ориентиры для чистовой обработки, отделочные направляющие и направляющие отверстия.

проверка точности обработки.

Внимание

1. описание процесса является кратким, детализированным и как можно более числовым.

2. особое внимание в процессе уделяется трудностям обработки.

3. требуется отдел комбинированной обработки, технологическое оформление ясно.

4. когда вставляемые блоки нужно обработать отдельно, обратите внимание на то, что требуется технологическая точность обработки.

5. исходные требования по монтажу отдельных обработанных деталей после комбинированной обработки.

6. в процессе обработки пресс - формы пружина является наиболее легко повреждённой, поэтому необходимо выбрать пружину пресс - формы, долговременная усталость.