注塑模具的制作流程

2021-11-10 16:11:53 admin

模具是工业生产用来批量生产产品的模型。说起模具很多人觉得是什么深奥东西,平常人接触不到。其实日常生活中我们也接触过一些简单模具,如建筑用来做红砖的木框,做水泥砖的铁盒,小孩子用来玩橡皮泥的塑料盒。都是和工业模具一样原理,使用有形状工具来批量复制产品。我们的生活用品大部分离不开模具,模具成了不可替代的存在。那么模具的制作流程又是怎么样的呢?


注塑模具的制作时间:


时间和产品大小和复杂程度有关,通常周期15-20天,手机模最快7天试板

注塑模具的制作流程:

步骤一:拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品,先进行测点,再进行下一步。拿到产品图纸,可以直接进行下一步。

步骤二:做模具造型,如有热流道的模具,把热流道也设计好。

步骤三:造型好后跟客户确认。

步骤四:下料,也就是采购钢料。

步骤五:开粗,即粗加工,包括动定模线切割、数控铣、铣床加工。

步骤六:精加工,包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。

步骤七:打光。

步骤八:合模,俗称对碰。

步骤九:最后安装调试。调试没问题,一副模具就完成。

注塑模具定义:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。