пластиковая оболочка проверяет состояние окружающей среды и наличие дефектов?
по сравнению с металлами, камнями, древесиной, пластиковыми изделиями имеет высокую стоимость, пластичность и другие преимущества, широко используется в национальной экономике, пластмассовая промышленность занимает в настоящее время чрезвычайно важное место в мире, производство пластиковых изделий в мире на протяжении многих лет, высокой скорости развития, конечно, качество очень легко ошибается области, что требует контроля качества, Итак, вы понимаете, что пластиковая оболочка проверяет окружающую среду и имеет дефекты?
А. условия проверки и окружающей среды
условия инспекции и окружающей среды таковы:
расстояние:
расстояние между глазом человека и поверхностью измеренного вещества 300mm ~ 350mm;
время:
время проверки каждого листа не должно превышать 12s (допускается, если дефект не обнаружен внутри 12S);
3, расположение:
поверхность обзора и рабочий стол на 45°, вверх и вниз по 90° (для обеспечения того, чтобы недостатки во всех областях были видны);
4, освещение:
100W холоднобелая люминесцентная лампа, источник света от поверхности измеренного вещества 500 мм ~ 550мм (освещенность 600 Lux ~ 800Lux).
дефект пластика
дефект точки:
дефект в форме точки, измеренный размер в зависимости от его максимального диаметра.
цветовая точка:
цвет на поверхности пластика отличается от точки вокруг.
пузырёк
из - за того, что сырьё не высушено в достаточной степени, в продукте после формования есть усадочные отверстия.
4, много точек клея:
из - за повреждения плесеня поверхность продукта имеет небольшой пластиковый выступ.
сокращение:
когда пластмассовый расплав проходит через - - более тонкие сечения, после потери давления, трудно продолжать поддерживать высокое давление, чтобы заполнить яму, образовавшуюся в более толстых сечениях.
6, светлое пятно:
для непрозрачных пластиковых деталей, из - за неровности толщины стенки, в результате локальных резких изменений толщины стенки.
7, твердые царапины:
из - за трения твердых веществ на поверхности пластмасс есть глубокие царапины.
мелкие царапины:
на поверхности пластика нет глубоких царапин.
9. Флай:
из - за параметров литья или пресс - формы, на край пластиковых деталей или раздельных поверхности пластиковые отходы края.
10. плавкий провод:
пластиковый расплав текут в полости, когда сталкиваются с препятствиями (тип стержня и другие предметы), расплав в обход препятствий, не может хорошо сплавить, так что на поверхности пластиковых деталей формирование - очевидная линия, известная как плавкая проводка. K) коробление: плоская деформация пластиковых деталей из - за внутренних напряжений.
11, сверху белый / выступ:
из - за высокой плотности упаковки пластиковых деталей, верхняя часть стержня области получила сильный выброс из белого печати или выпуклости.
не заполнено:
недостаток радиоактивного материала из - за недостаточного давления впрыска или из - за плохой вентиляции в полости штампа не позволяет сплавной смоле достичь какого - либо угла в полости.
серебряные слитки
на поверхности пластика по направлению потока смолы показываются серебряно - белые полосы.
рисунок:
поверхность продукта представляет собой ежегодную циклоидальную полоску, в центре которой находится литник.
обжигать
на поверхности пластиковых деталей появляется частичное коксование пластика чернеет.
16, край волочения цветов:
из - за чрезмерного давления впрыска или неровности полости, при срыве опалубки возникает царапина края.
Разрыв:
трещины или мелкие трещины в продукте из - за внутренних напряжений или механического повреждения. S) цветовая аберрация: поверхность продукта отличается от стандартного образца цвета, называемого цветовой аберрацией.
примеси:
Существуют средние причины смешивания чужеродных веществ в сырье, после формования на поверхности продукта появляется пятно.