как уменьшить дефект обработки изделий из пластмассы

2021-11-15 10:12:35 admin

как важный инструмент в промышленном производстве, пластик плесень процесс по - прежнему имеет некоторые недостатки, которых трудно избежать, что приводит к тому, что изделие после производства не может быть нормальным, быстро блестяще, чтобы на протяжении многих лет сосредоточиться на пластиковых пресс - форм, имеет 20 - летний опыт промышленности, сегодня поделиться несколькими методами сокращения дефектов в пластиковых изделиях, чтобы помочь вам.

как уменьшить дефект обработки изделий из пластмассы

1, разумно использовать охлаждающую смазку, чтобы играть три роли охлаждения, мойки, смазки, поддерживать охлаждение и очистку смазки, таким образом, управлять теплотой шлифования в допустимых пределах, чтобы предотвратить тепловую деформацию обрабатываемых деталей.  улучшить условия охлаждения при шлифовании, например, путем применения абразивного или внутреннего охлаждения шлифовального круга.  Введя режущую жидкость в центр шлифовального круга, режущая жидкость может непосредственно входить в область шлифования, играет эффективную роль охлаждения, предотвращает ожоги поверхности обрабатываемых деталей.

2, снизить напряжение закалки после термической обработки до минимума, потому что напряжение закалки, сетчатая карбидная ткань под действием силы измельчения, организация может производить фазовые изменения, которые могут очень легко вызвать трещины в изделии.  для устранения остаточного напряжения шлифовки, после измельчения следует проводить криогенное старение для повышения вязкости.

устранение напряжения измельчения может также пропитывать пресс - форму в соляной ванне 260 - 315ºс на 1,5min, затем охладить в масле 30°C, так что твердость может снизиться на 1 HRC, а остаточное напряжение - на 40 - 65%.

4, в допуск на размер до 0,01 мм точная шлифование пресс - формы, следует обратить внимание на воздействие окружающей среды температуры, требует постоянного термического шлифования.  Судя по расчётам, стальные детали длиной 300мм, разница температур 3°C, материал 10.8  μ  изменение порядка m, (10.8 = 1.2)  ×  3  ×  3, Величина деформации на 100 мм 1.2  μ  M / °C), последствия этого фактора должны в полной мере учитываться во всех процессах отделки.

5, с помощью электролитического шлифования, улучшить точность изготовления пресс - формы и качество поверхности.  при электролитическом шлифовании шлифовальный круг очищает от оксидной пленки: вместо того, чтобы шлифовать металл, он имеет малую силу шлифовки, имеет малую теплоту шлифования, не вызывает таких явлений, как шлифовка, трещины, ожоги и т.д.  μ  M  Кроме того, износ шлифовального круга невелик: например, наждачный твёрдый сплав, карборундовый круг изнашивается примерно на 400 - 600% по весу абразивного сплава, а при электролитическом шлифовании абразивный круг может быть очищен только от 50% до 100%.