прозрачной пластмассы в процессе литья

2021-11-11 09:07:25 admin

прозрачной пластмассы в процессе литья

прозрачной пластик из - за высокой светопроницаемости, необходимо, чтобы качество поверхности пластиковых изделий строго, не может иметь каких - либо порфир, пористость, белые, туманные Гало, черная точка, переменная окраска, блеск и другие недостатки, поэтому весь процесс литья литья литья литья пластика для сырья, оборудования, литья пресс - формы и даже дизайн продукта, должны быть очень внимательны и строгие и даже специальные требования.  Во - вторых, прозрачной пластмассы в основном является точка плавления высокая, текучесть плохо, поэтому для обеспечения качества поверхности продукта, часто требуется высокая температура, давление инъекции, скорость инъекции и другие технологические параметры также должны быть тонкой регулировки, чтобы литья литья литья, когда они могут быть наполнены штамп, не создавая внутреннего напряжения, чтобы вызвать деформации и трещины продукта.  Поэтому, начиная с подготовки сырья, требования к оборудованию и литьевой пресс - формы, технологии литья литья и обработки сырья продукции должны быть строгими операциями.

(1) подготовка и сушка сырья из - за того, что в пластмассе содержится любая примесь, может повлиять на прозрачность продукта, и поэтому в процессе хранения, транспортировки и загрузки необходимо соблюдать герметичность, чтобы обеспечить чистую сырьё.  в частности, сырье содержит влагу, а после нагрева оно вызывает метаморфизм сырья, поэтому необходимо сушку.  при заливке пластыря необходимо использовать сухой бункер.  Следует также обратить внимание на то, что в процессе сушки поступающий воздух лучше всего фильтровать, обезвоживать, чтобы не загрязнять сырьё.  его технология сушки является следующей таблицей, прозрачный пластиковый процесс сушки: температура сушки материала (°C) время сушки (h) толщина слоя материала (мм) Примечание PMMA 70 ~ 80 2 ~ 4 30 ~ 40 PC 120 ~ 130 > 6 < 30 использует горячего цикла сушки PET 140 ~ 180 3 ~ 4 использует непрерывную сушку

(ii) очистка цилиндра, винта и приложений для предотвращения загрязнения сырья и в винтовой и арматуре провал имеет старые материалы или примеси, особенно с низкой теплостойкостью смолы, поэтому перед использованием, после остановки использовать винт моющие средства для очистки всех деталей, так что они не должны быть связаны с примесью, когда нет винт моющих средств, может быть PE, ps и другие смолы для очистки винта.  при временной остановке, с тем чтобы предотвратить длительное пребывание сырья при высоких температурах, что приводит к снижению разрежения, следует снизить температуру сушилки и барабана, например, PC, PMMA и других цилиндров до менее 160°С (температура бункера должна быть ниже 100°С).

(3) в конструкции литья пресс - формы следует обратить внимание на проблемы (включая дизайн продукции) для предотвращения возврата потока или охлаждения не все из - за неправильного формования пластика, в результате чего поверхностные дефекты и метаморфизм, как правило, при проектировании литья пресс - формы, следует обратить внимание на следующие моменты.  A) толщина стенки должна быть как можно более равномерной, чтобы раздвижной уклон был достаточно большим;  B) переходный компонент должен быть плавным и постепенным, с тем чтобы не допускать возникновения острых углов и острых кромок, особенно в продуктах PC;  C) литник, канал как можно более широкий и короткий, и по усадочной конденсации установить положение литника, в случае необходимости добавлять охлаждение скважины;  D) поверхность литья пресс - формы должна быть чистой, с низкой шероховатостью (желательно менее 0,8);  E) вентиляционные отверстия.  резервуар должен быть достаточно, чтобы своевременно выпустить газ из воздуха и расплава;  F) за исключением Пэт, толщина стенки не должна быть слишком тонкой, как правило, не менее имм.

(iv) в процессе литья пластмасс следует обратить внимание на проблемы (в том числе требования литья пресс) для сокращения внутренних напряжений и поверхностных дефектов качества, в процессе литья должны обратить внимание на следующие аспекты.  A) следует выбрать специальный винт, с отдельно управляемым термостатом литья машина;  B) температура впрыска должна быть выше, если пластиковая смола не разлагается;  C) давление впрыска: как правило, выше для преодоления дефектов вязкости расплавленного материала, но слишком высокое давление может вызывать внутреннее напряжение, вызывая трудности и деформации срыва модели;  D) скорость впрыска: в случае удовлетворения требований, предъявляемых к заполнению модели, как правило, желательно использовать медленное и медленное многоступенчатое впрыск;  е) время сохранения давления и период формования: в случае удовлетворения продукта наполнения, без образования вмятины, пузыря;  желательно быть максимально коротким, чтобы свести к минимуму время пребывания расплавленного материала в цилиндре;  F) скорость вращения винта и противодавление: при условии удовлетворения пластификации качества, следует по возможности ниже, чтобы предотвратить возможность решения падения;  G) температура литья литья пресс - формы: охлаждение продукта хорошо, оказывает большое влияние на качество, так что температура модели должна быть точно контролирует процесс, возможно, модель температура должна быть выше.

(v) другие проблемы в связи с тем, что для предотвращения ухудшения качества поверхности, обычно литья литья, когда это возможно, используется меньше, чем опрыскивание;  при повторном использовании не должно быть более 20%.  для устранения внутренних напряжений, помимо PET, изделия должны обрабатываться после сушки в течение 4 часов в цикле горячего дутья 70 - 80t;  РС нагревает 110 - 135°с чистым воздухом, глицерином, жидким карбонатом и т.д.  И Пэт должна пройти процесс двустороннего растяжения, чтобы получить хорошие механические свойства.  модифицированные вспомогательные средства (добавки PA, PC - пластификатор, ABS - пластификатор, PBT - пластификатор, PP - соединитель, ABS, мембраны и трубчатые добавки).