• 探究篇:注塑模具的热加工工艺与产品性能的联系

    探究篇:注塑模具的热加工工艺与产品性能的联系不知道大家有没有了解过,注塑模具的热加工质量对产品的性能与使用寿命影响很大,在实际生活工作中对各个产品的设计及生产都要求精益求精,而具体操作还会出现问题。产品的淬火形与开裂,使用过程的早期断裂,注塑模具的热加工工艺有关。接下来就为大家详细介绍一下模具的热加工工艺与产品性能的联系。 制定正确的注塑模具加热规范,采用正确的锻造力法1、锻造工艺,这是产品制造过

    2021-03-30 admin

  • 十二种注塑缺陷原因360度深度完美剖析

    一. 注塑加工制品开裂的原因分析开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。(4)

    2021-11-01 admin

  • 注塑加工锁模部分14种问题的处理方法

    注塑加工是注塑锁模部分觉问题处理方法。1. 不锁模处理方法:检查安全门前行程开关,并修复。检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。2. 开合模机绞响处理方法:检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。锁模力大

    2021-11-01 admin

  • 浅谈模具加工的基本特点

    浅谈模具加工的基本特点  模具加工的基本特点  (1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。  (2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理

    2021-10-29 admin

  • 机械零件加工的装配技术要求

    机械零件加工的装配技术要求:  1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。  2、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。  3、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。  4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。  5、装配过程中零件不允许磕、

    2021-10-29 admin

  • 超精密加工技术基本原理

    超精密加工技术基本原理  1、数控单点金刚石加工技术  数控单点金刚石加工技术是一种非球面光学零件加工技术。它是在超精密数控车床上,采用天然单晶金刚石刀具,在特定的加工环境精确控制条件下,使用金刚石刀具单点车削加工出非球面光学零件。该技术主要用于中小尺寸红外晶体和金属材料的光学零件。  2、数控研磨抛光技术  数控研磨和抛光技术是由数控精密机床将工件表面通过磨削加工成所需要的面形,之后通过柔性抛光

    2021-10-29 admin

  • 简述零件加工补焊的技术要求

    简述零件加工补焊的技术要求  零件加工补焊的技术要求:  1、补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。  2、根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。  3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。  4、在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。  5、在条件允许的情况下,尽可能在水平位

    2021-10-29 admin

  • 采购注塑模具时该注意些什么?

    注塑模具作为塑料模具中的普遍一种,被市场广泛使用,在购买注塑模具的时候应从几方面考虑。比如注塑模具的验收标准、注塑模具企业产能和规模、注塑模具企业行业经验、注塑模具生产设备等多方面考虑。下面让我们一起来了解一下购买注塑模具注意什么?一般情况下购买注塑模具都是企业,模具的买卖发生在企业与企业之间。像日用品生产商、电脑生厂商、汽车生产商、电子生产商等。一般流程是由企业负责人进行联系,再进厂考察商讨细节

    2021-10-29 admin

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