双色模具-跳绳手柄双色模具

双色模具-跳绳手柄双色模具双色模具-跳绳手柄双色模具模具材质:采用大同模胚,模具寿命可按照客户要求定制,生产次数可高达100万模次。模具公差:±/0.02mm精度,10年资深设计团队提供全套图纸方案。适用范围:主要用于小家电塑胶模具,母婴用品塑胶模具,电动工具类模具,电子设备周边产品模具,注塑模具,电脑周边键盘模具等。双色模具 双色注塑模具 双色塑胶模具 双色塑胶模具厂 双色注塑模具制造厂

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双色模具-跳绳手柄双色模具


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模具材质:采用大同模胚,模具寿命可按照客户要求定制,生产次数可高达100万模次。


模具公差:±/0.02mm精度,10年资深设计团队提供全套图纸方案。


适用范围:主要用于小家电塑胶模具,母婴用品塑胶模具,电动工具类模具,电子设备周边产品模具,注塑模具,电脑周边键盘模具等。


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    注塑模具在当下应用已是相当广泛。市面上注塑模具五彩缤纷,色彩各异,那么注塑模具加工都是怎么着色的呢?下面来简单介绍下注塑加工的三种常用着色方法,希望能对大家有所帮助。


注塑模具加工




     1、化合色料着色法是最精确的东莞注塑模具加工着色技术,可生产出准确、重复性高而深浅恰当的颜色,最适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的,而大多数工程用塑料在出售时已着了色。


     2、注塑模具加工色母料着色法分粒料及液料两种,均可调配成各式各样的颜色。其中以粒料最为普遍,色母料的使用可通过将塑料与色母料混合,将混合物或色母料实际地输送进注塑机中。其优点是:较便宜的颜色、降低了粉尘问题、降低原料的成本、储存较方便。


     3、注塑加工干色粉着色法是最便宜的,其缺点就是使用时吸尘及肮脏。要保证生产过程的颜色均匀及准确,可使用特定尺寸的袋或纸箱以装上正确数量的干色粉。使用干色粉着色时,塑料粒的表面必须盖上一层均匀的着色剂,以便颜色能平均地散布于熔胶内,配混的方法及时间必须有标准,才可确保着色均匀。着色步骤确定后,就必须持之以恒。此外也要避免色粉在储存期间吸收水分,否则容易骤结,令注塑模具出现斑纹。



      由此可见三种注塑模具加工着色方法各有所长,我们需要根据自身的产品选择合适的着色方法使得加工出来的产品既能满足我们的要求又能够让成本最低,取得经济上的利益最大化。