硅胶手机套模具

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加工制造注塑模具用什么材料?


众所周知,注塑加工的注塑模具材料选择决定了其质量的高低,而注塑加工是塑料成型加工不可缺少的环节,其在模具总产量中所占的比重逐年上升,据统计,注塑模具的加工、制造占整个成型模具的33%左右,因此,其在国民经济中的地位越来越重要。对塑件模具寿命的影响因素主要有:模具结构、模具材料、模具加工质量、模具工作状态、产品零件状态等。在此过程中,模具材料本身的性能和热处理,起着至关重要的作用。普通注塑模具材料的加工制造。

目前大部分碳钢模具钢由于价格低廉,使用方便,而且具有一定的机械性能,应用范围非常广。除塑料模具钢外,还包括预硬塑料模具钢等其他模具钢,其中模具钢非常繁多,目前比较常用的有预硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和时效硬化型塑料模具钢。硬化型塑料模具钢是在加工钢时应用的硬度规则,这种钢种切削功用极佳,可以直接进行内腔加工。一般用于大量塑料制品的加工,如镜面模具等,采用32~40HRC来计算硬度。

模具材料的选择、制造与制造。

精湛的打磨工艺功用。

注塑制品质量优良,要求型腔表面粗糙度值小。如注射模腔表面粗糙度要求小于Ra0.1-0.25,光学表面要求小于Ra0.01nm,型腔需抛光以减小表面粗糙度。因此,所选择的钢材要求材料杂质少,排列均匀,无纤维导向,抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

优异的热稳定性;

注塑模具中零件形状往往比较复杂,淬火后很难再加工,因此,应尽量选择热稳定性好的材料。塑料模具成型加工热处理后,因线膨胀系数小,热处理变形小,因温度差异引起的标准变化率小,金相排列和标准模具稳定,可以减少或停止加工,可以保证塑料模具的标准精度和表面粗糙度要求。